ETANCHEITE DU LOCAL PROTEGE

Préalablement à la mise en place d’une IEAG, l’étanchéité du local par un examen visuel réalisé par l’installateur et par l’exploitant.

L'installateur doit s'assurer que la zone protégée présente des caractéristiques d'étanchéité suffisantes pour le maintien de la concentration d’agent extincteur pendant le temps d’imprégnation requis.

En complément de l’examen visuel, une mesure de l’étanchéité à l’infiltromètre (essai au ventilateur) peut être nécessaire afin de définir les éventuels travaux.

Ainsi, il convient de vérifier que :

les passages de câbles, de canalisations, de fluides, etc. sont colmatés avec des matériaux incombustibles résistant à la surpression et ne remettant pas en cause la résistance au feu ;

les joints d'étanchéité des bâtis des portes et fermetures sont satisfaisants ; si des accès doivent rester ouverts pour des raisons d'exploitation, des mesures appropriées doivent être prises pour garantir leur fermeture au plus tard lors de l'émission d’agent extincteur ;

le cloisonnement sur toute la hauteur est satisfaisant, en particulier au niveau des faux-plafonds et/ou des faux-planchers ;

la condamnation des fenêtres et leur étanchéité sont correctement assurées ;

la fermeture des dispositifs d’obturation des orifices du réseau aéraulique est réalisée.

Au plus tard lors de la visite de vérification de conformité de l’IEAG, la mesure de l’étanchéité du local et le calcul du temps d’imprégnation doivent être réalisés par un essai à l’infiltromètre (essai au ventilateur) ou par un lâcher réel 

Les résultats de cet essai permettent de caractériser le local en terme de fuite initiale et ainsi d’établir une référence pour les contrôles ultérieurs.

Cet essai à l’infiltromètre doit être effectué selon la méthodologie indiquée dans la norme ISO 14520-1 ou selon une méthode équivalente reconnue dans le cadre de la certification APSAD de service d’installation de systèmes d’extinction automatique à gaz.

Note 1 : En présence de petits locaux (inférieurs à 70 m 3 environ), l’essai à l’infiltromètre doit être réalisé mais les résultats relatifs au temps d’imprégnation peuvent nécessiter une interprétation et une correction. Celles-ci doivent être documentées et faire partie du dossier technique. Le résultat du calcul de la surface de fuite reste pertinent et sera pris en référence.

Note 2 : L’infiltromètre comporte des appareils de mesure qui doivent faire l’objet de contrôles.